Finden Sie schnell pkd schaftfräser für Ihr Unternehmen: 305 Ergebnisse

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 3,00 - 16,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, HPC Fräser, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/K/H Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, diameter range 3.00 - 16.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, HPC end mill, coated, suitable for material groups P/M/K/H

Vollhartmetallwerkzeug, M-Anschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 1,00 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, M-grinding, number of teeth 6, diameter range 1.00 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated & beschichtet, suitable for material group X

Vollhartmetallwerkzeug, M-Anschliff, Zähnezahl 7, Durchmesserbereich 3,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, M-grinding, number of teeth 7, diameter range 3.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material group X

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 1,00 - 3,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 6, diameter range 1.00 - 3.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 6,00 - 20,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 6, diameter range 6.00 - 20.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 1,00 - 20,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, diameter range 1.00 - 20.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Die Raspelhohlfräser, aus speziellen Stahl, sind handgehauen und weisen aufgrund der Vielzahl an kleinen Zähnen einen sehr geringen spezifischen Flächendruck auf. Das bedeutet, das zum Beispiel bei weichen Schaumstoffen eine sehr hohe Formstabilität gewährleistet wird, weil sich das Material beim fräsen nicht in den Fräser hineinzieht. Die Fräswerkzeuge werden in zwei Ebenen dynamisch gewuchtet und haben dadurch eine sehr hohe Laufruhe. Aufgrund der kleinen Zähne ist die Lärmbelästigung sehr gering und es entsteht ein angenehmes mahlendes Geräusch. Durch die Kombination des leichten Gewichts, geringen Flächendruck, niedriger Geräuschbelastung und hoher Laufruhe eignen sich die Fräser auch besonders gut füär Handmaschinen, mit und ohne Innenabsaugung. Die Fräser lassen aufgrund der kleinen Spankammern nicht so hohe Vorschübe zu, erzeugen aber auch sehr gute und saubere Oberflächen. Die Werkzeuge können optional mit Wechselkopf ausgeliefert werden um eine hohe Flexibilität zu gewährleisten.

Einstufige Zerkleinerung massiver Anfahrbrocken Die Brockenschneidmühlen mit der Bezeichnung MG 240/160 BR zerkleinern massiven Anfahrbrocken, Klumpen, Platten u.ä. einstufig. Der Rotor der Brockenmühle ist aus einem Rohling gefertigt und weist somit eine enorme Stabilität bei der Übertragung selbst von hohen Drehmomenten auf. Die eingesetzte U-CUT Messergeometrie ermöglicht ein Schneidprinzip, das auf einem sog. „Schälschnitt“ in Verbindung mit einer Schnitttiefenbegrenzung beruht. Hierdurch wird verhindert, dass die Rotormesser zu tief in die zu zerkleinernden Kunststoffbrocken eingreifen. Das Material wird vom Brocken „abgeschält", wodurch ein Blockieren des Rotors verhindert und eine schnelle und energiesparende Zerkleinerung gewährleistet wird. Produktdetails in der Übersicht Techn. Daten: Arbeitsbreite: 240 mm Rotor Durchmesser: 260 mm Motorleistung: 11-22 kW Rotormesser: 4 Statormesser: 2 Rotordrehzahl: 490 U/min. Nettogewicht: ca. 1.100 kg Mahlleistung: ca. 80-150 kg/h

Unser Multitalent mit DLC Beschichtung für Aluminium, NE-Metalle, Kunststoffe Fräserdurchmesser von 3,0 - 8,0mm Schaftdurchmesservon 6,0 - 8,0mm Allround-Fräser aus Vollhartmetall, überzogen mit einer speziellen amorphen Kohlenstoffschicht. Diese Beschichtung bewirkt eine Härte, ähnlich der eines Diamanten. (DLC = Diamond-like Carbon). Vorteil: weniger Reibung, geringerer Verschleiß und höhere Standzeiten Geeignet für - Aluminium - NE-Metalle - Kunststoffe Verschiedenste Geometrien: - Fräserdurchmesser 3,0 - 8,0mm - Schaftdurchmesser 6,0 - 8,0mm Ihre Vorteile: - 10% Neukundenrabatt im Online-Shop - ab 100,00 € netto Bestellwert versandkostenfreie Lieferung - Lieferung innerhalb von 24h

Wirtschaftlich-flexibel-leicht Hohes Drehmoment für Simultanfräsen mit hydraulischer Arretierung der Achsen.

Eckfräser für Stahl und Gusseisen Fräser mit feiner, grober und mittlerer Teilung. Weiterentwickelte Schnittstelle zwischen Schneidkörper/Tasche gewährleistet Stabilität und gleichbleibende Leistung bei anspruchsvollen Anwendungen. Bis zu 15% geringere Leistungsaufnahme. Einfache Wendeschneidplatten-Indexierung durch Schraubklemmung.

HARVI™ I TE Schaftfräser mit vier Spannuten zum Schruppen und Schlichten für die verschiedensten Anwendungen und Werkstoffe Die Vollhartmetall-Schaftfräser der HARVI I TE-Serie gewährleisten maximale Zerspanungsvolumen bei einer Vielzahl von Bearbeitungen, einschließlich dynamischem Fräsen und extremen Eintauchbearbeitungen. Anwendbar auf Stählen, rostfreiem Stahl, Gusseisen, Hochtemperaturlegierungen und gehärteten Materialien. HARVI I TE – Maximale Zerspanleistung. Maximale Produktivität. Maximaler Nutzen. Geformte Stirnschneide — Erhöht die Schneidkantenstabilität und ermöglicht einen weichen Schnitt selbst bei größtem Eintauchwinkel. Asymmetrisch geteilte Schneiden und variable Spanwinkel, die Vibrationsdämpfung und unübertroffene Vorschubgeschwindigkeiten ermöglichen. Proprietäre Freifläche — Eine präzise facettierte exzentrische Freifläche reduziert Vibrationen und Reibung. Für hervorragende Schnittbedingungen in verschiedensten Werkstoffen. Einzigartige Spannutenausführung — Innovative Spanmulden in den Spannuten reduzieren die Schnittkräfte und unterstützen eine effiziente Spanabfuhr.

-Für Grob- und Feinvermahlung bei häufiger Spaltverstellung -Geeignet für spröde und harte Materialien von Altglas bis Zucker -Durchsatzleistung bis 150 t/h* Leistungsdaten siehe Flyer auf der Webseite DE: 100

Die Kugeltrockenmühle wird individuell nach kundenbezogenen Vorgaben und den Anforderungen des Mahlvorgangs konstruiert und gebaut. Der Einsatz von Kugelmühlen für Trockenvermahlung bietet sich an, wenn: -das Produkt trocken weiterverarbeitet wird -das Produkt gemischt werden soll -durch Trockenvermahlung eine gewünschte Endfeinheit erreicht werden soll Die Mühlen können mit einem Verschleißschutz, entweder mit Auskleidungssteinen aus Steatit oder Aluminiumoxid oder einer Beschichtung aus Gummi oder PU ausgekleidet werden. Ihr individuelles Angebot erhalten Sie auf Wunsch mit vorläufiger Konstruktionszeichnung. Diese besprechen wir mit Ihnen um auf Ihre Wünsche und Gegebenheiten einzugehen.

Die Hochleistungsbearbeitung stellt spezielle Anforderungen an die verwendeten Fräswerkzeuge; entscheidende Kriterien dafür sind die Optimierung der Schneidengeometrie und die stetige Verbesserung der Schneidstoffe in Kombination mit modernster Beschichtungstechnologie.

Werkzeugschleifmaschinen Stichelschleifmaschine Universal-Stichelschleifmaschine zum Schleifen von Profilformen Technische Daten: Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 25 mm Arbeitsbereich Drehzahl 5.200 1/min Arbeitsbereich Spannzangen-Ø 18 mm Arbeitsbereich Kegelschleifen 0° ~ 180° Arbeitsbereich rückseitiger Winkel 0 ~ 45 Grad Arbeitsbereich Handradumdr. Spindel 8 mm Arbeitsbereich Handradumdr. Werkzeughalter 18 mm Verfahrwege Verfahrweg Werkzeughalter 140 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 0,18 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 100 x 50 x 20 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 0,45 x 0,4 x 0,35 m Maße und Gewichte Gewicht Maschine 56 kg Maße und Gewichte Gewicht Untergestell 17 kg Serienausstattung: Untergestell Scheibenaufnahme Schleifscheibe Ersatzteilliste Spannzangen Ø 3, 4, 6, 8, 10 mm Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: Diamantscheibe / SM Spannzange 2,5mm / SM Schleifscheibenflansch / SM Topfscheibe / SM Diamant Abrichtschaft / SM Spannzange 3mm / SM Spannzange 4mm / SM Spannzange 6mm / SM Spannzange 8mm / SM Spannzange 10mm / SM Spannzange 12mm / SM Spannzange 16mm / SM Spannzange 18mm / SM

Innen- und außen Bearbeitung, maximale Bearbeitungslänge 1000 mm, maximaler Bearbeitungsdurchmesser 350 mm

Schneidmühle für große Ansprüche in Kompaktklasse. Die Mühle eignet sich ideal für die Vermahlung von kleinen Mengen. In der Produktion entstehen immer Überschüsse, Fehlteile. Schneidmühle, Beistellmühle VESPA 16/22/4 kWt für Kleinteile Model VESPA 16/22 / 4 kWt VGA Durchsatzleistung Kg/h: 40-60 Rotor Durchmesser мм: 160 Rotor Messer Menge/Abmessungen Stück x mm: 6×110 Stator Messer Menge/Abmessungen Stück x mm: 4×110 Motor kW: 4 Gewicht Kg: 320 Schneidmühle für große Ansprüche in Kompaktklasse. Die Mühle eignet sich ideal für die Vermahlung von kleinen Mengen. In der Produktion entstehen immer Überschüsse, Fehlteile. Diese Wertstoffe können wieder in die Produktion fließen, so können die Herstellungskosten optimiert und reduziert werden. Diese Schneidmühle, Beistellmühle ist ideal für alle Spritzguß- und Blasbetriebe. Die Mühle eignet sich für alle dünnwandigen Kunststoffabfälle. Der günstige Anschaffungspreis, das robuste und geteilte Gehäuse aus Stahl, sowie leichter Siebwechsel und Messerwechsel macht diese Schneidmühlen besonders interessant. Optional kann die Schneidmühle mit einer Absauganlage, Fördergebläse und Absackstation sowie einer Schallschutzkabine angeboten werden.

P=30 kW, n=5.000 min-1, M=850 Nm, SK50 C-Achse / Achse 1 (hintere NC-Schwenkachse - 90°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - zul. Klemmmoment: 6.500 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5" A-Achse / Achse 2 (vordere NC-Gabel-Schwenkachse - 45°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - zul. Klemmmoment: 3.000 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5"

Universell einsetzbar, sowohl für hochfeste Werkstoffe als auch für Alu und NE-Metalle geeignet. d1=20 F=0,30 L=104 l1=38 l2=54 d3=19 Z=4 d2=20h6 Universell einsetzbar, sowohl für hochfeste Werkstoffe als auch für Alu und NE-Metalle geeignet. Universial Fräser zum Schruppen und Schlichten Zähnezahl 4 und HB Spannfläche Mehrlagige Hochleistungsbeschichtung Polierte Oberfläche Extrem hohe Laufruhe durch ungleicher Drall und ungleiche Teilung Deutsches Industrieprodukt HPC und iMachining geeignet

Hochleistungsausführung für auswechselbare Einsätze speziell für CNC-Drehmaschinen MK-Schaft gehärtet und geschliffen Körnerachse aus durchgehärtetem Werkzeugstahl Hohe Rundlaufgenauigkeit bei extrem leichtem Lauf Wartungsfreie Dauerschmierung Labyrinthabdichtung

Niedrige Schneidgeschwindigkeit (25U/Min) für beste Mahlgutqualität bei gleichzeitig niedrigem Staubanteil.

Staubarme Zerkleinerung ohne Sieb Die Hellweg-Walzenmühlen vom Typ „Slotter“ („Slow Cutter“) arbeiten ohne Siebeinsatz und mit einer Drehzahl von nur 25 U/min., wodurch eine schonende Zerkleinerung von Angüssen und Ausschussteilen ohne thermische Schädigung, ein schneller Materialaustrag und somit ein extrem staubarmes Mahlgut gewährleistet werden. Das ist für dessen Rückführung in den Produktionsprozess oftmals ein entscheidendes Qualitätskriterium. Das zweifach geteilte Mahlwerk ermöglicht eine superschnelle und leichte Reinigung. Produktdetails in der Übersicht Techn. Daten: Arbeitsbreite: 150 / 250 / 330 / 410 mm Walzendurchmesser: 105 mm Motorleistung: 1,1 - 2,2 kW Vorschneider: 1 - 4 Statormesser: 4 -10 Rotordrehzahl: 25 U/min. Nettogewicht: ca. 290 - 540 kg Mahlleistung: ca. 5 - 25 kg/h

Geldquelle: Rohstoffeinsparung durch Angussrückführung Die Beistellmühlen der Serie 150 werden für die Zerkleinerung sperrigste Angusssterne, Angussspinnen, Angussleitern eingesetzt und können sehr leicht direkt an eine oder mehrere Spritzgießmaschinen angebunden werden. Die Materialzuführung kann wahlweise über eine Schurre, einen Einwurftrichter oder ein Förderband erfolgen. Die Materialabfuhr kann durch Anschluss einer Absaugung am standardmäßig vorhandenen Absaugstutzen erfolgen. Zur Abfüllung des Mahlgutes in einen Sammelbehälter oder einen Abfüllsack wird optional ein Hochgestell angeboten. Ausgestattet mit einer Einzugsvorrichtung für Folienrandstreifen werden die Maschinen zur Aufbereitung von Randstreifen eingesetzt. Produktdetails in der Übersicht Techn. Daten: Arbeitsbreite: 120 / 230 / 340 mm Rotor Durchmesser: 150 mm Motorleistung: 1,5 - 4 kW Rotormesser: 3 Statormesser: 2 Rotordrehzahl: 280 U/min. Nettogewicht: ca. 170 - 280 kg Mahlleistung: ca. 10 - 80 kg/h

Wir bieten ein weites Spektrum an Schaftfräsern an. Von Eckenbestückten, Solid-Köpfen bis zu Wendeplatten-Fräsern, von Z1 bis zu Z55 und von Durchmesser Ø 0,20 mm bis Ø 20,00 mm – wir haben alles für die perfekte Zerspanung. Mit DTS-Werkzeugen kannst du nahezu alle sprödharten Werkstoffe wirtschaftlich bearbeiten. Sprödigkeit ist eine Werkstoffeigenschaft, die das Versagens- bzw. Bruchverhalten beschreibt. Ein spröder Werkstoff lässt sich nur im geringen Maße plastisch verformen und zeichnet sich folglich durch geringe Duktilität aus. Ein Sprödbruch erfolgt bei geringer Dehnung und meist nahe der Streckgrenze.

Erdwich macht selbst mit Metallspänen kurzen Prozess. Wir haben den passenden Metall-Zerkleinerer und somit die passende Lösung für Sie. Unsere Maschinen und Anlagen für die Spänezerkleinerung und -aufbereitung bieten höchste Wirtschaftlichkeit, Sicherheit und Effizienz. Wir verwandeln Ihre Metallabfälle wieder in wertvolle Rohstoffe. Bei der dezentralen Lösung wird unser Erdwich Spänebrecher direkt an Ihrer Drehmaschine bzw. Ihrem Bearbeitungszentrum aufgestellt. Der Abtransport der Späne erfolgt dann entweder manuell per Spänewagen, mit pneumatischer Absaugung, mit Pumpförderung oder anderen Fördereinrichtungen zur zentralen Aufbereitung. Bei der zentralen Lösung werden die Späne jeweils an den Bearbeitungszentren in Spänewagen gesammelt und dann zur zentralen Aufbereitungsanlage gefahren. Dort findet zentral die Aufbereitung des gesamten Spänevolumens statt. Ob zentrales oder dezentrales Spänemanagement, mit Erdwich machen Sie mit Ihren Spänen kurzen Prozess. Vorteile beider Zerkleinerungs-Lösungen: • Höhere Prozesssicherheit an der Werkzeugmaschine • Geringere Transportkosten durch höheres Schüttgewicht • Höhere Verkaufserlöse für den Schrott • Rückgewinnung des Kühl- und Schmiermittels • Deutlich reduzierte Personalkosten für das Spänehandling • Erhöhte Arbeitssicherheit • Und viele weitere Verfahrensvorteile Dokument: https://www.erdwich.com/fileadmin/user_upload/04-Infocenter/Download/02_PROSPEKTE/PDFs_2019/Deutsch/BR_Spaene_D.pdf

Eckfräser. Ausgezeichnete Oberflächengüte an Schulter- und Stirnfläche Effektive 90° Schultern. Stufenlose Lösung bei mehreren Arbeitsgängen Das Eckfräserprogramm Mill 4-15 wurde speziell für höhere Leistungen in Bezug auf Oberflächengüte und Zerspanungsvolumen entwickelt. Die einzigartige Konstruktion ermöglicht die zeilenförmige Bearbeitung von hohen Schultern mit hervorragenden Ergebnissen. Die Mill 4™ Eckfräser eignen sich als Schrupp- und Schlichtfräser für einen großen Werkstoffanwendungsbereich, wie z. B. Stähle, Gusseisen rostfreie Stähle, NE-Metalle und hochwarmfeste Legierungen.

Gefederte Ausführung zum automatischen axialen Längenausgleich Als international agierendes Unternehmen beliefern wir weltweit über tausend Kunden mit hochwertigen Drehbankspitzen, Zentrierkegeln, Zentrierspitzen und Sonderwerkzeugen – in Spitzen-Qualität und perfekter Präzision.

Transportable Maschine zum hochtourigen Schleifen von Dichtflächen in Schiebern, Schieberkeilen und Flanschen. Moderne, leichte und robuste Maschine für Einsatz vor Ort oder für die Werkstatt. Transportable Maschine zum hochtourigen Schleifen von Dichtflächen in Schiebern, Schieberkeilen und Flanschen unterschiedlichster Ausführung. Moderne, leichte (1-Mann-Bedienung) und robuste Maschine für Einsatz vor Ort oder in der Werkstatt. Die im Schleifdurchmesser verstellbaren Planetenscheiben der HSL-2 wurden speziell für das Schleifen von stellitierten Sitzen (HRC> 35) entwickelt. Hohe Schleifgeschwindigkeiten erzielen eine beträchtliche Zeitersparnis gegenüber Systemen mit nicht aktiv angetriebenen Spindeln. Die Maschine kann verwendet werden unabhängig: - der Breite der zu bearbeitenden Dichtflächen, - der Einbaulage der Armatur (horizontal, vertikal), - der Bauform der Armatur (mit oder ohne Deckelflansch, oval oder rund). Die universellen Montagesysteme der Maschine ermöglichen: - sichere und schnelle Montage, - leichte Handhabung, - beidseitiges Einsetzen und schnelles Wechseln der Antriebe, - leichtes Einstellen der Tauchtiefe. Artikelnummer: EFCO HSL

Die Baureihe 90 von TRIA schließt die Oberklasse bei Großmühlen ab. Die XT Varianten sind für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei der Zerkleinerung von Kunststoffabfällen jeglicher Art bestens geeignet. Die Robustheit und hohe Qualität sorgen für einen störungsfreien Betrieb bei gleichzeitig hohem Leistungsvermögen. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken sowohl in der Offline, wie auch in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 2.000 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohren, Profilen oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, großen und schweren Fehlteilen geeignet. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, diese Baureihe mit Vollstahlrotoren für die Brockenzerkleinerung einzusetzen oder in dieser Konfiguration auch als Nassmühle zu verwenden. VERSION TR: Diese Varianten sind mit unterschiedlichen Einzugswerken verfügbar und eignen sich besonders für den Inline-Einsatz im Folienbereich (BOPP, BOPET, BOPA). Die große mechanische Stabilität und der Einsatz hochwertiger Komponenten sichern die hohe Zuverlässigkeit bei geringem Wartungsaufwand. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und TR für den individuellen Einsatz - Mahlkammern optional in gehärteter Variante erhältlich - Vollstahlrotoren und Nassmahlausführung erhältlich - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt und V-Rotoren - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - bis zu 7 Rotormesserreihen bei 800 mm Rotordurchmesser - Mahlkammeröffnungen von 1.540 x 870 mm bis 2.040 x 870 mm